Цифровая паяльная станция своими руками. Цифровая паяльная станция своими руками

Цифровая паяльная станция своими руками

Намучился в свое время с мелкими безвыводными детальками для печатного монтажа (SMD) и полевыми транзисторами паяя их большим сетевым паяльником. Потом сделал миниатюрный паяльничек из МЛТ-резистора, но как-то не очень долго он жил. А тут встретил в местном электрическом магазине паяльник от китайской паяльной станции Lukey.

C паяльными станциями сталкивался ранее и удобство их оценил. Посему, пришла мысль сделать блок управления самостоятельно. Чем отличается паяльная станция от обычного паяльника, или даже паяльника с регулятором? В паяльной станции есть, обратная связь. При касании жалом массивной детали температура жала падает, соответственно уменьшается напряжение на выходе термопары. Это падение напряжения, усиленное операционным усилителем (ОУ), анализируется, и отрабатывается – схема подает на нагреватель больше мощности, повышая температуру жала, до установленного уровня. Найденный паяльник низковольтный (24В), довольно удобен, в руке лежит как фломастер, жало тонкое, все железо паяльника заземлено для стекания статического электричества. Провод довольно мягкий, словом, понравился. Порывшись на просторах, нашел немало конструкций, как аналоговых так и цифровых, подобрал наиболее подходящую по функциональным возможностям и содержащую доступные элементы. Выбор пал на цифровую паяльную станцию на микроконтроллере ATmega8 и семисегментном светодиодном индикаторе. Управление пятью кнопками.

Первым делом распотрошил паяльник, интересно же, как он внутри сделан. Сфоткал внутренности, может быть, кому пригодится.

Ну ничего, все вроде культурно, заодно посмотрел куда какие провода идут - разъем на хвосте был жидковат, вроде как пи-си-пополам от мышек и клавиатур. Заменил его на DIN 5-ти штырьковый, всяко по надежнее будет, гнездо, опять же, легче найти.

Та-ак, вот эта платка в ручке, пружина для контакта "земли" с остальными железками паяльника, в том числе и жалом (смотри про полевые транзисторы выше).

Вышеупомянутые железки.

Платка поставлена на место, снаружи только контактная пружина с керамическим нагревателем, где то там, внутри и термопара.

Четыре. Паяльник в сборе. Аплодисменты.

Собственно схема. Принципиальная. Функционально схема состоит из двух частей – блока контроля и блока индикации.

R1 - 1MR2 - 1kR3 - 10kR4 - 82kR5 - 47kR7, R8 - 10kR индикатора -0.5kC3 - 1000mF/50vC2 - 200mF/10vC - 0,1mFQ1 - IRFZ44IC4 – 7805 Бипер со встроенным генератором, подключается + к 14 ноге контроллера, - к минусу питания. Функционал:Температура от 50 до 500гр, (нагрев до 260гр примерно 30 секунд), две кнопки +10гр и -10гр температуры, три кнопки памяти - длинное нажатие (до моргания) - запоминание установленной температуры, короткое - установка температуры из памяти. После подачи питания схема спит, после нажатия кнопки - включается последняя использованная установка температуры. При первом включении температуры в памяти 250, 300, 350гр. На индикаторе моргает установленная температура, затем бежит и потом горит температура жала с точностью до 1 гр в реальном времени (после нагревания иногда забегает на 1-2 гр вперед, потом стабилизируется и изредка проскакивает на +-1гр). Через 1 час после последней манипуляции с кнопками засыпает и остывает (защита от забывания выключить). Если температура более 400гр, засыпает через 10 минут (для сохранности жала). Бипер пикает при включении, нажатиях кнопок, записи в память, достижении заданной температуры, три раза предупреждает перед засыпанием (двойной бип), и при засыпании (пять-бип). Что понадобилось. Кроме радиоэлементов - монтажный провод, кусочек оцинкованной стали и органического стекла, нетолстая нержавеющая сталь для подставки, нейтральный силиконовый герметик, фольгированный материал и химикаты для изготовления печатной платы, сопутствующие мелочи. Инструменты. Паяльник с принадлежностями, инструмент для радиомонтажа и мелкий слесарный. Ножницы по металлу. Пригодились вытяжные заклепки со специальными клещами для их установки. Нечто для сверления, в том числе и отверстий на печатной плате (~0,8мм), можно изловчиться одним шуруповертом – платки маленькие, отверстий немного. Гравер с принадлежностями. Не обойтись без компьютера со специальным софтом (PonyProg ) для «прошивки» микроконтроллера. Хорошо, если есть доступ к принтеру. При изготовлении подставки, пользовался маленьким сварочным инвертором с принадлежностями, но можно обойтись и винтиками. Наиболее эргономичная форма корпуса и компоновка элементов, была проработана в САПР AutoCAD. Пришлось повозиться. Идею корпуса этакой пирамидкой подсмотрел у какой-то дорогущей буржуйской модели паяльной станции. Очень понравилась.

Платы разведены для разработанного корпуса в программе sprint layout. Кнопки, индикатор, прямо на плате. Радиатор полевому транзистору не требуется.

Выше, процесс облуживания дорожек платы и инструмент для него – кусочек медной оплетки примотанный тонкой проволокой к ручке. Плата после зачистки мелкой шкуркой и нанесения жидкого флюса, крепится к столу струбциной, конец оплетки с припоем прижимается мощным паяльником к плате и протаскивается по дорожкам. Они равномерно покрываются тонким слоем припоя без «иголок» и других дефектов.

Установка элементов. Микросхемы в панельках, благо они дешевы и легко доступны. Индикаторы АЛС 324.

Так, ну вот, все в сборе, процессор прошит, соединения на живую нитку, пробуем. С первого раза, чуток напутал с индикацией, после устранения все заработало как нужно. Большой конденсатор вне платы, появился в процессе настройки, он включен к выпрямительному мосту и немного повышает просевшее на нагревателе паяльника напряжение.

Теперь, самое сложное – оформить в корпус. Из макетов в инструменты.

Корпус выполнен из кровельной оцинкованной стали. Начертил развертку, перенес на железку, вырезал ножницами, согнул. Прямоугольные окошки выпиливал крохотным отрезным кругом, гравером.

Передняя панель - простой испытанный вариант из напечатанной на плотной бумаге панели и оргстекла поверх. Светофильтр на индикаторы из двух слоев от коричневой одноразовой баклажки.

Трансформатор довольно мощный и соответственно тяжелый, чтоб надежно закрепить его внутри корпуса, пришлось сооружать такое вот крепление. Пластинка-подставка с вваренным кусочком резьбовой шпильки, металлическая шайба, резиновые прокладки, изоляция резьбы - чтоб провода не покорябала, пластинка с контактными лепестками, чтоб пайки были не на весу.

Трансформатор в сборе, крепится в корпус за четыре угла подошвочки вытяжными заклепками.

Корпус в боевом положении, обратите внимание на весьма плотный монтаж - результат корпения в Автокаде.

Вот, еще один аспект в удобстве пользования паяльником - хорошая подставка. Сварил ее из нетолстой листовой нержавейки, по мотивам фабричных. Вес получился вполне приемлимый, ничего не ёрзает, не опрокидывается.

Узел держателя на промежуточной примерке. Чашечка сделана из отрезанного горлышка от пустого алюминиевого баллончика с ингалиптом.

Ортопедическая эластичная прокладка из нейтрального (чтоб не разъело алюминий) силиконового герметика. Формовка выполнялась самим паяльником. Соответствующее его место было плотно обернуто пищевой полиэтиленовой пленкой и вдавлено в жидкий герметик. Подставка вообще и этот узел в частности, получились весьма удобными. Пальник сидит плотно, его можно не вкладывать, а почти вбрасывать, на манер дартса, причем без особенного лязга и брякания. Сильно точное прицеливание, тоже не требуется.

Паяльная станция в сборе, к слову, на свеже сделанном рабочем столе.

DB-9 для COM порта не нашлось, пришлось делать из длинного - махнул "болгаркой" и приходи-кума-любоваться!

USB-это для питания.

После более чем двух лет эксплуатации, существенных недостатков не обнаружено. Индикаторы только тускловато светятся при обычном рабочем освещении - лень было ключи - транзисторы ставить. Но это недостаток самих индикаторов. Ничего не разбирая и не допаивая, можно сверху приладить блендочку, но не особенно нужно. Три температуры в памяти (дежурный режим, рабочий и для безсвинца или деталек помассивнее) устанавливаются один раз, потом их нужно только вызывать по мере необходимости в "один тырк".

www.notrural.ru

Самодельная паяльная станция

Схема Вначале приобрететаем паяльник от паяльной станции SL-30. Его характеристики следующие:— напряжение питания — 24 В;— потребляемая мощность — 48 Вт;— нагреватель нихромовый, марка SL-Н;— датчик температуры (термопара) К-типа;— напряжение утечки наконечника менее 2 мВ.

На микросхеме DА3, резисторах R7.. .R9, R12 и R13 собран усилитель напряжения термопары. Надо обратить внимание на то, что «+” термопары подключается к резистору R8. Резистором R12 при регулировке устанавливается значение 0°С, а резистором R13 — значение 100°С. На микросхеме DА4.1 (1/2 LМЗ58N), резисторах R4…Rб, R10, R11, R14 и конденсаторе С8 собран узел установки задаваемой температуры жала паяльника. Верхний и нижний диапазон установки температуры жала паяльника можно установить подбором резисторов R4 и Rб.

На микросхеме DА4.2 (1/2-LМЗ58N) собран компаратор. Компаратор — это своеобразный мостик между аналоговыми и цифровыми устройствами, служащий для сравнения двух уровней напряжения. На неинвертирующий вход 5 микросхемы подается заданное резистором R5 напряжение в милливольтах, а на инвертирующий вход 6 микросхемы DА4.2 подается напряжение с выхода 6 усилителя напряжения термопары, тоже в милливольтах.

Если напряжение на инвертирующем входе 6 меньше заданного напряжения на неинвертирующем входе 5, то на выходе микросхемы DА4.2 присутствует положительное напряжение, т.е. «1”, Компараторы улавливают разницу в уровнях входных напряжений величиной в несколько десятков микровольт и менее.

С выхода 7 компаратора напряжение через резистор R18 подается на вход 7 микросхемы DА5. Эта микросхема — таймер КР1006ВИ1. На таймере собран генератор импульсов. Генератор применен для того, чтобы светодиод НL1 во время работы мигал с частотой, заданной генератором.

С выхода 3 микросхемы DА5 напряжение через резистор R21 и транзисторVТ1 через светодиод НL1 подается на анод диода оптрона (МОС3063). Во время работы оптрона открывается симистор VS1 и паяльник, подключенный к гнездам разъема Х1, начинает нагреваться.

Наладка

Налаживается устройство следующим образом.

Проверяется напряжение на обмотке II трансформатора. Оно должно быть —24 В. Затем проверяется напряжение на выходе С7 и Сб. Оно должно быть +5 В и -5 В. В панельку вставляется микросхема DА3, все остальные панельки дляDА4 и DА5 пусты. Согласно схеме от паяльника подключается только термопара. К разъему Х1 нагревательный элемент паяльника не подключается. К выходу 6 микросхемы DА3 подключается милливольтметр. Жало паяльника опускаем в лед и после того, как показания милливольтметра остановятся, резистором R12 добиваются нулевых показаний милливольтметра. После жало паяльника помещаем в кипящую воду, не касаясь при этом корпусом паяльника емкости, где кипит вода. Резистором R13 выставляем показания милливольтметра 100. Процедуру по регулировке 0 и 100 мВ повторяют несколько раз, добиваясь точности показаний. Иногда с китайскими цифровыми тестерами идет в комплекте термопара. С помощью такой термопары можно повысить точность настройки, хотя и предыдущая настройка достаточно точна для домашней паяльной станции. После такой настройки вставляют остальные микросхемы в панельки и проверяют работу всего устройства. При необходимости резисторами R4 и R6 устанавливают верхнюю и нижнюю границы задаваемой температуры жала паяльника. В данной конструкции диапазон задаваемой температуры нагрева паяльника 147°С. . .458°С.

Печатные платы

Конструкция размещена на трех печатных платах. Плата блока питания приведена на рис. 5, плата индикации температуры — на рис. 6, плата основного блока— на рис. 7.

Размеры плат:

— блока питания — 70х51 мм;

— — индикации температуры — 80х80 мм;

— — основного блока — 105х75 мм.

Все платы сделаны с помощью «утюжной” технологии. При этом использовалась бумага-подложка от самоклеящейся пленки.

Рисунки печатных проводников даны для «утюжной» технологии.

Детали

В конструкции применены постоянные резисторы с 5% разбросом параметров МЛТ-0,125, МЛТ-0,25 и МЛТ-0,5. Электролитические конденсаторы типа К50-б. Остальные конденсаторы можно применить любых типов.

Микросхемы DА3 можно заменить импортным аналогом ОР-07, DА5 — импортным аналогом NЕ555. Микросхема DА1 располагается на небольшом радиаторе в виде пластины из дюралевого сплава. МикросхемаDА2 — без радиатора. Симистор VS1 тоже располагается на небольшом радиаторе. Переменный резистор R5 — СП3-46М. Подстроечные резисторы R12 и R13 типа СП5. Силовой трансформатор можно применить любой конструкции, но мощностью не ниже 50 Вт. Обмотка IIсилового трансформатора должна быть рассчитана на ток не ниже 2 А и напряжение 24 В.

radioschema.ru

Самодельная паяльная станция

Чем отличается паяльная станция от обычного паяльника, или даже паяльника с регулятором? В паяльной станции есть, обратная связь. При касании жалом массивной детали температура жала падает, соответственно уменьшается напряжение на выходе термопары. Это падение напряжения, усиленное операционным усилителем (ОУ), анализируется, и отрабатывается – схема подает на нагреватель больше мощности, повышая температуру жала, до установленного уровня.

Найденный паяльник низковольтный (24В), довольно удобен, в руке лежит как фломастер, жало тонкое, все железо паяльника заземлено для стекания статического электричества. Провод довольно мягкий, словом, понравился.

Порывшись на просторах, нашел немало конструкций, как аналоговых так и цифровых, подобрал наиболее подходящую по функциональным возможностям и содержащую доступные элементы. Выбор пал на цифровую паяльную станцию на микроконтроллере ATmega8 и семисегментном светодиодном индикаторе. Управление пятью кнопками.

Вышеупомянутые железки.

Делай раз!

Делай два!

Делай три.

Четыре. Паяльник в сборе. Аплодисменты.

Собственно схема. Принципиальная.

Функционально схема состоит из двух частей – блока контроля и блока индикации.

Где

R1 - 1MR2 - 1kR3 - 10kR4 - 82kR5 - 47kR7, R8 - 10kR индикатора -0.5kC3 - 1000mF/50vC2 - 200mF/10vC - 0,1mFQ1 - IRFZ44IC4 – 7805

Бипер со встроенным генератором, подключается + к 14 ноге контроллера, - к минусу питания.

Что умеет:Температура от 50 до 500гр, (нагрев до 260гр примерно 30 секунд), две кнопки +10гр и -10гр температуры, три кнопки памяти - длинное нажатие (до моргания) - запоминание установленной температуры, короткое - установка температуры из памяти. После подачи питания схема спит, после нажатия кнопки - включается последняя использованная установка температуры. При первом включении температуры в памяти 250, 300, 350гр. На индикаторе моргает установленная температура, затем бежит и потом горит температура жала с точностью до 1 гр в реальном времени (после нагревания иногда забегает на 1-2 гр вперед, потом стабилизируется и изредка проскакивает на +-1гр). Через 1 час после последней манипуляции с кнопками засыпает и остывает (защита от забывания выключить). Если температура более 400гр, засыпает через 10 минут (для сохранности жала). Бипер пикает при включении, нажатиях кнопок, записи в память, достижении заданной температуры, три раза предупреждает перед засыпанием (двойной бип), и при засыпании (пять-бип).

Что понадобилось.

Материалы. Кроме радиоэлементов - монтажный провод, кусочек оцинкованной стали и органического стекла, нетолстая нержавеющая сталь для подставки, нейтральный силиконовый герметик, фольгированный материал и химикаты для изготовления печатной платы, сопутствующие мелочи.

Инструменты. Паяльник с принадлежностями, инструмент для радиомонтажа и мелкий слесарный. Ножницы по металлу. Пригодились вытяжные заклепки со специальными клещами для их установки. Нечто для сверления, в том числе и отверстий на печатной плате (~0,8мм), можно изловчиться одним шуруповертом – платки маленькие, отверстий немного. Гравер с принадлежностями. Не обойтись без компьютера со специальным софтом (PonyProg ) для «прошивки» микроконтроллера. Хорошо, если есть доступ к принтеру. При изготовлении подставки, пользовался маленьким сварочным инвертором с принадлежностями, но можно обойтись и винтиками.

Наиболее эргономичная форма корпуса и компоновка элементов, была проработана в САПР AutoCAD. Пришлось повозиться. Идею корпуса этакой пирамидкой подсмотрел у какой-то дорогущей буржуйской модели паяльной станции. Очень понравилась.

Платы разведены для разработанного корпуса в программе Sprint Layout. Кнопки, индикатор, прямо на плате. Радиатор полевому транзистору не требуется.

Установка элементов. Микросхемы в панельках, благо они дешевы и легко доступны. Индикаторы АЛС 324.

Теперь, самое сложное – оформить в корпус. Из макетов в инструменты.

Трансформатор в сборе, крепится в корпус за четыре угла подошвочки вытяжными заклепками.

Корпус в боевом положении, обратите внимание на весьма плотный монтаж - результат корпения в Автокаде.

Паяльная станция в сборе, к слову, на свеже сделанном рабочем столе.

Да, пришлось еще делать программатор для контроллера.

DB-9 для COM порта не нашлось, пришлось делать из длинного - махнул "болгаркой" и приходи-кума-любоваться!

USB-это для питания.

Авторы схемы паяльной станции и прошивки контроллера, некто - Миха-Псков, e-mail: [email protected], Hricava, e-mail: [email protected], им спасибо, все работает не первый год, совершенно безупречно.

Прошивка (2 версии) скачиваем: 02.rar [26.49 Kb] (скачиваний: 143)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Сайт:: Паятель - Цифровая паяльная станция своими руками

Доброе время суток!

Уважаемые Паятели, сегодня будем воплощать мечты радиолюбителей, одна с которых - "Цифровая паяльная станция"...

Во время очередного похода по просторам Интернета, я попал на форум, на сайте Радиокот, где обсуждалась очень интересная конструкция - Цифровая паяльная станция v2.2. Так как меня не сильно радовали цены на подобные приборы, я решил повторить конструкцию. В результате получилась очень стабильная, простая и функциональная паяльная станция.

В качестве контроллера был выбран ATmega8, имеющий встроенные АЦП и ШИМ. Усилитель сигнала термопары на ОУ LM358P. Для такой паяльной станции нужно использовать паяльники с термопарой К-типа, например паяльник фирмы Solomon : SL-ICMC, паял.д/станц.SL-10, 20, 30CMC.

Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.Распиновка разъема паяльника:

Схема устройства:

Теперь о схеме:

Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 48 W. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Он обязательно должен иметь радиатор.
На выходе ШИМ (15-я ного МК) - оптопара и тиристор. Радиатор лучше поставить и на тиристор тоже.
Двухцветный светодиод я так и не нашол, я соединил два разных, как показано на схеме. Пищалка со встроенным генератором, используется для озвучивания нажатия кнопок (можно не ставить).
LCD в проекте используется символьный, двухстрочный на 16 символов (Wh2602).
Усилитель термопары сделан на микросхеме LM358P, плату нужно экранировать. Резисторы подбирал примерно похожие по номиналу, для нашего случая особая точность не требуется. В крайнем случае, можно подстроить.

Назначение кнопок:

BTN1 (Mem) - переключение температурных режимов, по кругу.
BTN2 (Setup) - вход в режим программирования температурных режимов.
BTN3 (Up) - Увеличение установленной температуры на 1 град.
BTN4 (Down) - Уменьшение установленной температуры на 1 град.

Прошивку контроллера можно осуществить как на внешнем программаторе, так и внутрисхемно. Если МК новый - фьюзы не трогаем. А если нет, то ставим фьюзы на 4 МГц.Данные EEPROM (так сказать "заводские настройки") восстановить можно. для этого включаем станцию с нажатой кнопкой BTN1 , тогда значения температур примут исходное значение.

Теперь фотосессия:

Нагрев паяльника.

Выход на заданную температуру.

Отличие в v2.2 и v.2.1, в моем случае, это прошывка. Прошивку МК берем ТУТ.

P.S. Хочу сказать "Спасибо" основателю идеи PavelV, доработке DeNew, помощнику КТ315В (Форум Радиокот).

payalo.at.ua

Цифровая паяльная станция / Микроконтроллеры / Блоги по электронике

Доброго всем времени суток! Хочу представить очень интересный и полезный, на мой взгляд, проект: «Цифровая паяльная станция». На радиотехнических сайтах я встречал множество вариантов исполнения и схем паяльных станций, так что Америку не открою. Но, думаю, что помогу разобраться тем, у кого возникнут вопросы или трудности… Потому что когда начинаются проблемы при сборке и наладке устройства, не всегда возможно прочитать кучу страниц форума и найти ответ на свой вопрос. Именно по этому я и решил написать эту статью, чтобы помочь начинающим, да и всем остальным кто интересуется этим проектом, собрать действительно хорошую, рабочую паяльную станцию, которая поможет Вам в ваших начинаниях. Я ничего не имею против проекта на Радио Коте, но лучше делать самому. Схему я взял на сайте, все остальное делал сам. Собственно на этом сходства и заканчиваются. Собирал я не только из-за интереса собрать надежное в эксплуатации, недорогое, малогабаритное(компактное), красивое на вид устройство. Дело в том что мой паяльник стал не пригодным для пайки, я уже не говорю о лужении тоненьких дорожек и пайке смд элементов… Схема «Цифровой паяльной станции». radiokot.ru/lab/controller/32/05.gif radiokot.ru/lab/controller/32/06.gif Кому надо вариант моей печатной платы пишите. Вот вылаживаю вариант печатной платы от yademon:depositfiles.com/files/23qguj431Прошивка: radiokot.ru/lab/controller/32/02.rar Если будете делать проект то скачайте и этот документ:http://depositfiles.com/files/u3ejohp50Назначение кнопок такое: первые две кнопки это повышение и понижение температуры на 10 градусов. Три остальных — это кнопки памяти. При первом включении температуры в памяти 250, 300, 350гр. Станция имеет защиту от забывания выключить. Если на протяжении 1 часа вы не провели ни одной манипуляции с кнопками, паяльная станция переходит в спящий режим. А если температура паяльника 400 градусов, то через 10 минут станция тоже перейдет в спящий режим. И конечно же бипер пикает при включении, при нажатии кнопок, перед переходом в спящий режим.Теперь я подробно расскажу о всех элементах: Для станции я брал запасной паяльник от станций Lukey. Паяльник Lukey-SENSOTRONIK с нагревателем со встроенной термопарой. Желательно брать с подставкой, так будет удобнее. Перед подключением паяльника нужно определить где у вас термопара, а где нагревательный элемент. Иначе последствия будут плачевные… Сгорит и нужно будет покупать новый паяльник. Чтобы определить где у вас термопара, а где нагревательный элемент нужно взять тестер, и измерить сопротивление. Где будет меньше- термопара, где больше- нагревательный элемент.

Трансформатор нужен примерно на 50ватт, или чуть больше так как у меня паяльник на 50 ватт. Если же на паяльник подать меньше, чем он «кушает», то с ним ничего не случится, но греться будет дольше. Так что тут вам решать. Транзистор IRFZ44N и линейный стабилизатор 7805(5 вольт), для удобства, установил на общий радиатор,(в печатной плате все видно) диодный мост KBU6M на 6 ампер, конденсаторы на 220uf*25v и 1000uf*50v.Резисторы ставил все по 0,125ватт.Микросхему ATmega8 впаивать без панельки не боясь, так как и операционный усилитель LM358. Пару слов о LM358: Нельзя путать ноги у LM358, иначе показания будут не правильными, в результате можете его сжечь. На рисунку видно что 4 нога-земля, 1-выход, 2,3-вход, 8-плюс питания. Остальные ноги не используются. Расположение ног у LM358:

Бипер, кому надо, подключается + к 14 ноге ATmega8, а — на землю. И еще бипер должен быть со встроенным генератором. Индикатор любой 7 сегментный 3 разрядный, как с общим анодом так и катодом. У меня с общим катодом. Номиналы элементов для удобства все в печатной плате. Также добавил индикатор работы нагревательного элемента. Во избежания возникновения всевозможных глюков, прыгания температуры и т.д. не когда не ведите землю на полевик (питание паяльника) через измерительную часть! Землю лучше разводить от Блока питания к потребителям ( в виде звезды). Для настройки устройства понадобится термометр. Без него сложно будет настроить… Кому интересно, задавайте вопросы я напишу.Вот что получилось: Передняя панель

Собрал все вместе

Поместил в корпус.

Паяльная станция рабочая и готова к использованию.

Теперь «Цифровая паяльная станция» адаптированная для запасных паяльников от станций Lukey 702/898/852D(у меня такой же) и готова к дальнейшему использованию. Осталось только откалибровать показания температуры, с помощью термометра. А потом с удовольствием делать свои новые проекты. По скольку этот проект оказался интересным не только мне, а и остальным участникам, то напишу вторую часть до проекта «Цифровая паяльная станция», где учту все ваши вопросы и пожелания… И конечно же спасибо всем за комментарии, вопросы, я рад что Вам понравилось. Продолжение написано в статье «Цифровая паяльная станция часть 2. (настройка и калибровка)»

electronics-lab.ru

Как сделать самодельную паяльную станцию своими руками

Современные микросхемы отличаются миниатюрными размерами. Чтобы проводить в них ремонтные и монтажные работы, мастерам требуется особый инструмент с возможностью регулирования режимов пайки. Для этого применяется паяльная станция. Стоит она недешево, поэтому перед умельцами встает вопрос, как сделать паяльную станцию своими руками. Для опытного мастера это не составит большого труда. Основная трудность – в правильной настройке сделанного устройства.

Паяльная станция своими руками

Способы конструирования паяльной станции

Каждый радиолюбитель может придумать оригинальную конструкцию станции, чему подтверждениям являются многочисленные варианты, выложенные в сети. Но все устройства можно объединить в две группы:

Использующие принцип раскаленного воздуха для теплопередачи – наиболее простая конструкция;
Применяющие тепловое излучение от инфракрасного источника. В качестве излучателей используются галогеновые лампы большой мощности, к которым добавляются отражающие элементы.

Конструктивные узлы паяльной станции

Самодельная паяльная станция с использованием фена состоит из следующих конструктивных элементов:

микросхема, управляющая нагревом;
паяльник;
электрический фен;
блок питания;
внешний кожух.

Главный элемент паяльной станции – фен, состоящий из нагревательной спирали и кулера. При его конструировании учитываются следующие особенности:

Спираль из нихрома наматывается на керамический стержень и изолируется стеклотканью во избежание окисления;
Для создания воздушного потока на выходе делается узкое сопло, диаметром около 0,5 см. Можно поставить втулку из огнестойкого материала;

Самодельный фен для паяльной станции

Мощность нагрева обеспечивается не менее 0,4 кВт;
В качестве вентилятора подойдет компьютерный кулер;
В схему сборки необходимо включить термопару для управления температурным режимом.

Важно! Управление вентилятором должно осуществляться автоматически, его перезапуски вручную сделают процесс пайки невозможным.

Основные рекомендации

Когда собирается паяльная станция своими руками, особое внимание уделяется схеме управления. Простейшее решение – купить микросхему в магазине, например, ATMEGA 328р. При самостоятельной сборке схемы используется плата из стеклотекстолита. Паять следует с максимальной осторожностью, стараясь не допускать излишнего нагрева;

Микросхема ATMEGA 328р

Источником питания может служить импульсный БП на 24 В, обеспеченный защитой от перегрузки. Элементами схемы являются мощные MOS транзисторы, которые защищаются таким образом от избыточного нагрева;

Важно! Оптоэлектронная пара вместе с симистором выносится на обособленную плату, там же размещается охлаждающий радиатор. Применяемые светодиоды не должны быть рассчитаны на ток, больший 20 мА.

Выбор паяльника осуществляется, исходя из мощности 50 Вт и наличия термопары.

Сборка паяльной станции

Подбирается подходящий металлический кожух для монтажа внутри него элементов управления станцией. Радиатор с выключателем будут размещены на задней панели кожуха, температурный индикатор – спереди.

Нагрев фена, паяльника, мощность наддува подстраиваются при помощи управляемых резисторов (10 кОм).

Сборка паяльной станции

Заключительный этап – регулировка собранного устройства. Берется термопара с температурным датчиком, и совершается замер реального нагрева жала включенного паяльника. Это же значение температуры надо установить на индикаторе паяльной станции, используя резистор. Идентичная процедура проводится с феном.

Паяльная станция с инфракрасным подогревом

Инфракрасная паяльная станция бывает необходима при ремонте микросхем BGA или компьютерных процессоров. Устройство состоит из верхней и нижней нагревательных секций и управляющего блока. Плата для пайки помещается между нагревательными секциями, где основную функцию разогрева выполняет верхняя, а нижняя – служит дополнительным тепловым экраном.

Паяльная станция с инфракрасным подогревом

Нагревателями являются галогеновые лампы, для которых монтируются подключающие разъемы в выбранном металлическом корпусе. Идентичная конструкция собирается для обеих секций, различие только в размерах. Для крепления верхней секции используется штативный или другой механизм с возможностью перемещения. Нагрев контролируется термопарами.

Управление нагревателями происходит при помощи микросхемы Arduino MAX6635, подключаемой к ПК. Основная сложность – найти подходящее ПО.

Это только две идеи для самостоятельной сборки паяльной станции, которые возможно дорабатывать или предлагать новые. Творческий подход и умелые руки избавят радиолюбителей от дополнительных финансовых трат и обеспечат их удобными инструментами для работы.

Видео

Оцените статью:

elquanta.ru

Цифровая паяльная станция своими руками2 - Паяльники и паяльные станции - Инструменты

Состав: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, мост, 13 резисторов, один потенциометр, 2 электролита, 4 конденсатора, трехразрядный светодиодный семисегментный индикатор, пять кнопок. Все размещается на двух платах размерами 60х70мм и 60х50мм, расположенных под углом 90гр.

Паяльник приобрел от паяльных станций ZD-929, ZD-937.

Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.

Распиновка разъема паяльника для ZD-929:

Функционал:Температура от 50 до 500гр, (нагрев до 260гр примерно 30 секунд), две кнопки +10гр и -10гр температуры, три кнопки памяти - длинное нажатие (до моргания) - запоминание установленной температуры (ЕЕ), короткое - установка температуры из памяти. После подачи питания схема спит, после нажатия кнопки - включается установка из первой ячейки памяти. При первом включении температуры в памяти 250, 300, 350гр. На индикаторе моргает установленная температура, затем бежит и потом горит температура жала с точностью до 1 гр в реальном времени (после нагревания иногда забегает на 1-2 гр вперед, потом стабилизируется и изредка проскакивает на +-1гр). Через 1 час после последней манипуляции с кнопками засыпает и остывает (защита от забывания выключить). Если температура более 400гр, засыпает через 10 минут (для сохранности жала). Бипер пикает при включении, нажатиях кнопок, записи в память, достижении заданной температуры, три раза предупреждает перед засыпанием (двойной бип), и при засыпании (пять-бип).

Схема 1

Схема 2

Номиналы элементов:R1 - 1MR2 - 1kR3 - 10kR4 - 82kR5 - 47kR7, R8 - 10kR индикатора -0.5kC3 - 1000mF/50vC2 - 200mF/10vC - 0,1mFQ1 - IRFZ44IC4 - 7805

1. Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 48 Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Или необходим трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части с напряжением 8-9 В. Я надыбал БП от какого-то старого брендового компа - ДЕЛЬТАПОВЕР, импульсник, 18 вольт, 3 ампера, размер как две пачки сигарет, работает отлично, даже без кулера. 2. Полевой транзистор на выходе ШИМ - любой подходящий (у меня стоит IRFZ44).3. LED первый попавшийся в радиомагазине, разочаровался, когда дома прозвонил и узнал, что внутри сегменты знаков не запараллелены, поэтому плата усложнилась. Имеет маркировку на боку "BT-C512RD", светит зеленым. Можно использовать любой индикатор или три с соответствующей корректировкой платы, а если анод общий, то и прошивки- /вариант прошивки ниже/.4. Бипер со встроенным генератором, подключается + к 14 ноге меги, - к минусу питания (на схеме и плате нету, т.к. придумал позже).

5. Назначение кнопок:S1: Вкл / -10гр.СS2: +10гр.СS3: Память 1S4: Память 2S5: Память 3

Прошивку контроллера можно осуществить на внешнем программаторе, контроллер установлен на розетке, с «J-tag-ом» заморачиваться не стал. При прошивке включается внутренний 8МГц RC-генератор кристалла, в AVR значение бита «установлен» соответствует логическому нулю, в Пони-Прог это выглядит так:

Теперь по поводу прошивок. Из всех имевших место в ходе разработки актуальны 2 финальных варианта: 1. Для LED с общим катодом.2. Для LED с общим анодом.

Это моя законченная конструкция:

Другая версия

Файлы к статье Цифровая паяльная станция своими руками2

Авторы проекта:Миха-Псков, e-mail: [email protected] Hricava, e-mail: [email protected] Благодарности: PavelV, Hricava, Barby67, FAV

cxema.my1.ru