Деревянные опоры ЛЭП ( деревянные стойки, деревянные столбы ) 11 метров. Деревянная опора лэп

Деревянные опоры ЛЭП 11 метров

Для строительства воздушных линий электропередач (ВЛ) напряжением 6-10 кВ используются деревянные опоры ЛЭП ( деревянные стойки, деревянные столбы ) длиной 11 метров пропитка ССА+.

ООО «ПСВ-Энерго» осуществляет поставки деревянных опор ЛЭП ( деревянных стойек, деревянных столбов ) в любой регион России!

ООО «ПСВ-Энерго» гарантирует высокое качество деревянных опор ЛЭП ( деревянные стойки, деревянные столбы ) 11 метров.

С целью защиты деревянной опоры ЛЭП ( деревянной стойки, деревянные столбы ) необходима поставка пластиковой крышки ENSTO SP18, SP19, закрывающей верхний торец от атмосферных осадков.

Размеры, вес и нормы загрузки деревянной опоры ЛЭП пропитанных ( деревянные стойки, деревянные столбы ) 11 метров:

	Класс прочности опор	d min	D min	Вес опоры, кг	Норма загрузки в а/м 20 тонн, штук	Норма загрузки в полувагон, штук
Деревянная стойка (опора) ЛЭП 11 метров (160-190мм)	Класс M - средняя прочность	160	225	310	65	110-120 (по факту погрузки в полувагон)
Деревянная стойка (опора) ЛЭП 11 метров (180-200мм)	Класс MS - прочность выше среднего значения	180	230	365	55	100-110 (по факту погрузки в полувагон)
Деревянная стойка (опора) ЛЭП 11 метров (200-240мм)	Класс S - высокая прочность	200	250	400	45	90-100 (по факту погрузки в полувагон)

d min - минимальный диаметр верхнего торца, мм;

D min- минимальный диаметр на расстоянии 1,5 м от нижнего торца, мм.

psv-energo.ru

производство, вес, срок службы, правила монтажа

Бизнес 22 июля 2016

Использование древесного материала в обустройстве коммуникационной инфраструктуры оправдывает себя по многим параметрам. Одним из ключевых факторов такого выбора для многих пользователей является низкая цена. Дешевые столбы сами по себе обходятся недорого и в процессе эксплуатации практически не требуют вложений в техническое обслуживание. Такое решение облегчает и эксплуатацию линий электропередач (ЛЭП) в суровых погодных условиях. Натуральный материал противостоит и заморозкам, и шквальному ветру, а также не подвергается разрушению под действием влаги. С другой стороны, деревянные опоры ЛЭП имеют и немало минусов, которые заключаются по большей части в скромных показателях прочности. Так или иначе, есть немало организаций, занимающихся обслуживанием электросетей, которые делают ставку именно на эту разновидность опор.

Подготовка древесного сырья для опор

В качестве основы для столбов, поддерживающих линии электропередач, выбираются цельные массивы преимущественно хвойных пород. Как правило, благодаря высоким показателям прочности и стойкости к внешним воздействиям для таких нужд подбирают сосну или пихту. Иногда используются и лиственничные бревна. Независимо от выбранных пород каждая заготовка подвергается тщательному обследованию на предмет поражения грибками и насекомыми. Это важно для последующего поддержания оптимальных технико-эксплуатационных показателей. В зависимости от технологии, по которой будет осуществляться изготовление деревянных опор ЛЭП, первичная обработка основы может предусматривать операции лущения и окорки. При помощи специальных станков бревна подвергаются переработке, в процессе которой снимается верхний слой, чтобы в дальнейшем он не препятствовал проникновению защитной пропитки.

Технология изготовления опор

Основной этап производства опорных бревен все же предполагает выполнение механической обработки с целью формирования технологических проемов с отверстиями. Горизонтальные торцы защищают при помощи специальных паст уже на стадии базовой доработки. При необходимости исправляются имеющиеся зарубы, отколы и затесы – их можно устранять при условии, если глубина составляет не больше 10% от диаметра заготовки. Для соблюдения точности в процессе механической обработки производство деревянных опор ЛЭП на некоторых предприятиях предусматривает использование специальных шаблонов. По ним, к примеру, сверяются параметры затесов и зарубок.

Далее начинается этап сушки, который подготавливает древесину к пропитке. Согласно нормативам, защитные средства можно наносить только при условии, что влажность массива составляет не более 28%. Окоренные бревна просушиваются в специальных термических камерах, которые отличаются необычной конструкцией. Дело в том, что в таких агрегатах горячие воздушные потоки не направляются на заготовку, а циркулируют вокруг нее. Таким образом, не допускается растрескивание и перегрев материала.

Видео по теме

Пропитка опор

Использование специальных пропиток ставит целью обеспечение защиты древесины от гниения, разрушения структуры и в целом утраты эксплуатационных свойств перед внешними воздействиями. В частности, защитные составы оберегают деревянные опоры ЛЭП от поражения грибком, разъедания насекомыми и развития плесени. Такую защиту, к примеру, обеспечивает антисептический водорастворимый препарат из семейства ССА. Данное средство отличается повышенной эффективностью и экологической безопасностью, что и сделало его одним из самых распространенных видов пропиток.

На первой стадии, после нанесения, формируется в некотором роде вакуум, способствующий выведению из древесных пор лишней влаги. В дальнейшем активные компоненты состава растворяются по всей структуре дерева, укрепляя ее и образуя защитный барьер.

Размеры и вес

Существует несколько категорий опорных столбов, которые обуславливают различия в типоразмерах. Так, начальный уровень – это бревна длиной 9,5 м, которые имеют в диаметре 160 мм. Масса такой заготовки составляет 200 кг. Далее следуют опоры средней прочности, которые могут достигать в длину 11 м, их диаметр составляет уже 210 мм, а масса – 300 кг. Наиболее мощные конструкции с точки зрения способности выносить физические нагрузки позволяет сооружать деревянная опора ЛЭП, вес которой достигает 400 кг. При этом длина остается той же, что и в случае со столбами средней прочности, – 11 м. Зато диаметр такой опоры увеличивается до 240 мм.

Эксплуатационный срок

В зависимости от технологии производства срок эксплуатации в среднем может варьироваться от 10 до 20 лет. Это именно средний коридор, поскольку встречаются и бревна, рабочий ресурс которых не превышает 5 лет, а также высокопрочные конструкции, сохраняющие первоначальные свойства и через 50 лет. Как правило, гарантийный срок службы деревянных опор ЛЭП не превышает 10 лет. На практике же чаще всего обычные столбы такого типа используются 5-7 лет. Столь короткий срок обуславливается отсутствием должного содержания объекта или же тем, что на этапе изготовления вовсе не применялась специальная пропитка. К слову, в зависимости от характеристик защитных средств рабочий срок опоры может продлиться на 4-6 лет. Современные препараты действуют и до 15 лет. Впрочем, многое зависит и от того, насколько правильно была выполнена техника обработки составом.

Контроль качества

В процессе изготовления опоры проходят несколько этапов контроля качества. Первый предусматривает обследование элемента будущей линии электропередач на предмет геометрической точности. После этого заготовка отправляется на сушку. Перед пропиткой материал проверяют на показатель влажности, который не должен превышать 28%. Далее предусматриваются контрольные проверочные мероприятия, в ходе которых определяются характеристики защитного средства, которым обрабатывались деревянные опоры ЛЭП. Правила монтажа требуют, чтобы на место установки материал доставлялся с оптимально пропитанной структурой. Для соблюдения этого условия технологи оценивают глубину пропитки, а на основе результатов анализа формируется соответствующий сертификат качества.

Сборка арматуры

В процессе сборочных мероприятий выполняется оснащение опоры функциональной оснасткой, которая потребуется при подключении к линии электропередач. План монтажных мероприятий обычно предусматривает выполнение разметки мест расположения крюков, создание отверстий для крюков и непосредственную инсталляцию арматуры с изоляторами. Точки размещения крюков размечаются с помощью шаблона, который может быть выполнен из куска алюминиевой прямоугольной шины. Как правило, монтаж деревянных опор ЛЭП с применением сверления выполняется на специальных станках в заводских условиях. Это обеспечивает высокую точность работ и соответствующее качество. Однако при транспортировке собранная конструкция может повредиться, поэтому обработку заготовки с монтажными действиями иногда проводят прямо на месте установки. В этом случае используется аккумуляторный электроинструмент в виде шуруповертов с функцией сверла.

Техника установки

Чаще всего установка выполняется с применением бурильно-крановых машин. Лишь в некоторых случаях при работе с тяжеловесными или габаритными конструкциями предусматривается задействование тракторных кранов. На месте установки в первую очередь формируется яма, в которую будет установлен столб. Ее необходимо тщательно утрамбовать, при необходимости выполнить дренаж и покрыть специальными изоляторами. Далее выполняется непосредственная установка деревянных опор ЛЭП с помощью техники. Рабочие органы крана или бурильно-крановой машины фиксируют подготовленный столб, после чего перемещают его в яму. Но это относится к легковесным опорам, высота которых не превышает 10 м. Тяжелые бревна устанавливаются в котлованы с бетонными приставками – это своего рода фундамент, в котором производится механическая фиксация столба.

Производители опор

В России достаточно широко представлена продукция в виде комплектующих и расходных материалов для оснащения линий электропередачи. Одним из крупнейших представителей этой ниши является «Котельничский мачтопропиточный завод». Данное предприятие более 30 лет занимается изготовлением качественных деревянных столбов, а в последние годы успешно переходит на высокотехнологичное автоматизированное изготовление продукции. Впрочем, обновлением мощностей занимаются многие производители деревянных опор ЛЭП в России, среди которых также выделяются предприятия «ОСМК» и «ПрофТрейд». Если первый упомянутый изготовитель ориентируется конкретно на выпуск опор, то в ассортименте этих компаний также можно найти арматурные компоненты, изоляционные материалы и вспомогательные элементы специально под характеристики конкретных опор.

Железобетонные конструкции как альтернатива

Сразу надо отметить, что с точки зрения эксплуатации выгоднее использовать железобетонные конструкции. Они надежнее по всем техническим параметрам, но, конечно, стоят значительно дороже. В свою очередь, деревянные опоры ЛЭП даже в лучших исполнениях могут лишь приближаться по характеристикам к железобетонным конструкциям с тем или иным успехом. Данный материал и при условии качественной пропитки не сможет прослужить столько же, сколько бетонная конструкция. Тем не менее, низкий срок службы компенсируется стоимостью. Регулярная замена столбов с интервалами минимум в 5 лет вполне укладывается в смету на использование железобетонных аналогов.

Заключение

Деревянные опоры, предназначенные для организации линий электропередач, подтверждают ценность природного стройматериала. Даже современные пластики на основе стекловолокна не способны заменить такие столбы. Конечно, это не значит, что деревянные опоры ЛЭП выигрывают у композитов в показателях прочности и защищенности от внешних разрушающих воздействий. Более того, то же стекловолокно по целому ряду характеристик опередит и бетонные конструкции. Но если оценивать материалы в совокупности качеств, то древесина оказывается практичнее. Ее проще обрабатывать, производить, осуществлять доставку и выполнять с ней монтажные операции.

Источник: fb.ru Домашний уют Деревянная опора ЛЭП: фото, размеры, вес. Монтаж и ремонт деревянных опор

На состояние ЛЭП оказывает значительное влияние тип используемых опор. В течение 100 лет деревянная опора оставалась одним из основных сооружений воздушных линий (ВЛ).

Домашний уют Срок службы ондулина. Монтаж и эксплуатационные характеристики

Современный строительный рынок переполнен различными кровельными покрытиями на любой вкус и кошелек. На замену обычному шиферу пришло много усовершенствованных и более практичных вариантов, одним из которых является о...

Автомобили Реальна ли возможность продлить срок службы аккумулятора

Считается, что сердце любого автомобиля - это мотор, но.... Но ни один мотор не начнет свою работу без аккумуляторной батареи (АКБ). То есть именно этот небольшой аппарат дает жизнь вашей машине каждый раз, когда вам ...

Бизнес Котлы газовые промышленные: производство, устройство, срок эксплуатации

Котельное оборудование, работающее на газовом топливе, доступно покупателям в широком ассортименте. Современные модели имеют много отличий между собой как в конструкции, так и в функциональном наполнении. Регулярно по...

Бизнес Арматура 12. Строительная арматура: производство, вес, цена

Арматурой называют стальное изделие, имеющее вид длинного стержня с круглым сечением. Основным назначением этого типа сортового металлопроката является улучшение качеств бетонных конструкций. Существует несколько разн...

Дом и семья Бандаж для беременных: с какого срока носить, правила и рекомендации

Беременность для женщины – лучшее время в ее жизни. Но не всегда все проходит гладко: токсикоз, отеки, проблемы с позвоночником. Все это может доставлять массу неудобств. Чтобы убрать некоторые неприятные симпто...

Дом и семья Чехлы для садовых качелей - это незаменимый помощник по уходу и продлению срока службы садовой мебели

Облагораживая территорию загородного дома или дачного участка, сегодня многие уделяют внимание декорированию места для досуга. Идеальным вариантом для отдыха будет искусственный водоем, беседка и качели "Варадеро". Мн...

Домашний уют Нормативный срок службы панельных домов

Строительство панельных пятиэтажек в нашей стране началось примерно в середине прошлого века. Первый такой дом на территории Советского Союза воздвигли в 1948 году на 5-й улице Соколиной Горы города Москвы. Он предста...

Домашний уют Срок службы пластиковых окон и уплотнительных резинок

Еще совсем недавно металлопластиковые окна считались признаком достатка, и для большинства граждан были недоступны. Сегодня окна из ПВХ-профиля перестали быть диковинкой – многие спешат заменить на них старые де...

Домашний уют Опоры ЛЭП и их установка

Инфраструктура распределения энергосетей на дальние расстояния, как правило, предусматривает организацию воздушных сетей. В качестве контуров доставки выбираются линии электропередач (ЛЭП), для эксплуатации которых пр...

monateka.com

Опоры деревянные - высокое качество, разумная цена от компании Опоракомплект

Мы поставляем деревянные опоры для линий электропередач и связи, деревянные пропитанные комплектующие опор (анкера, ригели, траверсы), комплекующие для лэп (крюки, линейно-сцепная арматура) а также пропитанные пиломатериалы.

Почему выбирают именно нас?

- мы ставим качество деревянных пропитанных опор на первое место- мы используем самые передовые европейские технологии пропитки древесины, применяем только современные импортные антисептики- мы доставим деревянные опоры ЛЭП прямо на объект и осуществим разгрузку- мы предлагаем вам привлекательную систему скидок на опоры лэп- мы нацелены на долгосрочное сотрудничество- мы узкоспециализированные профессионалы в этой отрасли, поэтому нам доверяют- мы бережем ваше время и деньги, прислушиваемся к вашим пожеланиям

Узнайте больше о деревянных опорах, открыв страницу каталога.

Вы можете купить у нас - опоры лэп, деревянные опоры, пропитанные опоры, деревянные пропитанные опоры, а также заказать доставку опор

Также мы предлагаем к поставке деревянные окоренные непропитанные столбы естественной влажности (заготовки для производства деревянных опор ЛЭП).

Опоры лэп вы можете приобрести у нас . Большой выбор опор лэп от производителя по низким ценам.Купить опоры лэп у нас - это просто. У нас вы можете купить опоры лэп с доставкой.Продажа опор лэп - наше основное направление деятельности. Мы ответственно подходим к продажам опор лэп высокого качества.Монтаж опор лэп вы можете заказать дополнительно. Доставку мы осуществим перед монтажом опор лэп. Деревянные пропитанные опоры мы поставим в кратчайшие сроки и высокого качества. Доверьте поставку деревянных пропитанных опор профессионалам. Опоры лэп деревянные пропитанные по всем параметрам превосходят железобетонные.Срок службы качественных опор лэп деревянных пропитанныхсоставляет не менее 50 лет.Опоры лэп деревянные пропитанные цена зависит от объема поставки. Не упускайте выгодные опоры лэп деревянные пропитанные цены.Пропитанные опоры высокого качества только у нас. Поставка качественных пропитанных опор - это наша задача.Деревянные опоры, пропитанные импортным антисептиком, будут служить более 50 лет в контакте с почвой.Мы строго соблюдаем технологию производства деревянных опор. Опоры деревянные лучшее техническое решение при строительстве ЛЭП 0,4 - 10 кВ.У нас на складе имеется большой выбор качественных опор деревянных. Опора деревянная пропитанная изготавливается из северной сосны.Мы занимаемся поставкой качественных опор деревянных пропитанных. Опоры лэп деревянные мы доставим автотранспортом прямо на объект.В комплекте с опорами лэп деревянными вы можете заказать у нас анкера, ригели, траверсы. Деревянные опоры лэп изготовлены по финской технологии пропитки.Деревянным опорам лэп нашего производства вы можете доверять.Опоры лэп купить вы можете прямо с нашего склада. Для опор лэп купить просто позвоните нам или напишите на электронную почту.Деревянные столбы все больше вытесняют железобетонные. Преимущества деревянных столбов неоспоримы.Деревянные стойки у нас по привлекательным ценам. Мы гарантируем высокое качество деревянных стоек.

oporakomplekt.ru

Деревянные опоры ЛЭП

Одной из основных причин использования древесины как материала для опор линий электропередачи являются низкие первоначальные затраты в строительстве.

Кроме того, древесина легко обрабатывается, имеет хорошие диэлектрические свойства, небольшой вес и сниженные (относительно железобетона и металла) трудозатраты в строительстве. В настоящее время в сетях высокого напряжения Советского Союза эксплуатируется больше 1,5 млн. м3 древесины.

По данным аварийной статистики повреждения деревянных опор (по причине механических воздействий и от возгорания древесины) составили от 25 до 40% всех повреждений на линиях 35—500 кв, повреждения металлических опор — 3—5,6%, а железобетонных 1,4—3,6%,. Такое соотношение нельзя объяснить только большей протяженностью деревянных линий.

Основными причинами повреждений деревянных опор являются загнивание древесины и поломка деталей при сильном ветре или гололеде. По этим причинам повреждается около половины всех опор. Примерно 1/4 всех случаев является следствием возгорания опор из-за неплотного соединения элементов и загрязненных или дефектных изоляторов.

Остальные аварии происходят из-за плохого закрепления опор в грунте, низовых пожаров, низкого качества железобетонных пасынков и по другим причинам.

Опоры, выполненные из непропитанного или плохо пропитанного антисептиками леса, относительно быстро подвергаются загниванию.

Загнившая деталь опоры теряет прочность, и ее следует своевремено заменить новой.Гниение является следствием заражения древесины спорами грибка, распространяющимися подобно семенам цветочных растений. Попадая на дерево, споры грибка проникают в толщу ствола и, разрастаясь, вызывают распад и разрушение клеток древесины. При благоприятных условиях гниль интенсивно развивается.

Распространение гнили в дереве происходит только при определенных условиях: при температуре не ниже + 5°С (наиболее интенсивно при +20-+35°С), при влажности 20—60% и при наличии воздуха. Сухая или погруженная в воду древесина не гниет.

В северных районах страны непропитанные сосновые столбы служат 6—7 лет, а на юге 2—3 года.Когда опора увлажняется атмосферными осадками, то больше всего влаги задерживается в трещинах, на верхних обрезах стоек и пасынков и на верхней поверхности траверс и раскосов. Влага, проникая во внутренние слои, создает благоприятные условия для процесса гниения.Для защиты от влаги торцам пасынков и стоек придают наклон (скат) и закрывают их крышками из толя паи оцинкованного железа.

Подземная часть опоры увлажняется за счет влаги грунта. В обычных условиях зона наибольшего загнивания опоры находится на расстоянии 10—40 см ниже поверхности земли, где влажность и температура способствуют развитию грибка. При почве, имеющей влажность больше 60% (например, в болоте), опора гниет только в надземной части.

Предохранение древесины от гниения достигается пропиткой противогнилостными веществами — антисептиками. Хорошо пропитанная древесина служит 20— 25 лет. Правила устройства электроустановок (ПУЭ) предписывают для опор линий электропередачи применять пропитанные бревна; исключение составляет лиственница зимней рубки, обладающая большой стойкостью к загниванию.

При заводской пропитке применяется преимущественно креозотовое масло — густая жидкость черного или коричнево-черного цвета, обладающая резким запахом.

До пропитки на заводе детали опоры обрабатывают (сверлят, выполняют затесы и т. д.), для того чтобы на трассе не нужно было обрабатывать и нарушать пропитанные слои древесины. Если на трассе по какой-либо причине придется просверлить новое отверстие или сделать подвес, то места, подвергшиеся обработке, следует промазать антисептиком. Без такой промазки срок службы пропитанной детали приблизится к непропитанной.

После обработки детали опор загружают в цилиндр, заполняют цилиндр антисептиком и повышают давление в нем до 6—8 ат.

При повышенном давлении антисептик проникает в клетки древесины, сжимая находящийся там воздух. После некоторой выдержки давление снижают, антисектик удаляют и создают в цилиндре разрежение (вакуум). При переходе к вакууму воздух как бы выталкивает излишки антисептика, уже смочившего стенки клеток.

При этом методе пропитки 1 м3 древесины поглощает 70—90 кг антисептика.

Стоимость пропитки составляет 25—30% стоимости древесины. Основным условием хорошей пропитки является незначительная влажность дерева (до 18—20%). Креозотовое масло не может проникнуть в клетки древесины, если они заполнены водой. Мокрое дерево с влажностью более 35% не пропитывается, а только обмазывается антисептиком, что, конечно, не может обеспечить надежной работы в эксплуатации.

Кроме пропитки под давлением, существует так называемый диффузионный метод, протекающий тем успешнее, чем больше влажность древесины. При этом методе поверхность ствола, очищенного от коры и луба, обмазывают пастой, в состав которой входит порошкообразный антисептик. Растворяясь, антисептик проникает в древесину. Пропитку ведут в штабелях, закрывая бревна для сохранения влажности. Этот метод не требует заводской установки. Недостатком его является повышенная трудоемкость. Для предохранения от вымывания дождем пасте дают подсохнуть и на нее наносят гидроизоляционный слой из битума или каменноугольного лака. В этом случае антисептик из пасты будет проникать в древесину при эксплуатации опоры.

Количество антисептика (дннитрофенола или уралита) в пасте рассчитывается на сквозную пропитку с запасом, превышающим в несколько раз дозу, убивающую древесный грибок.Все антисептики ядовиты. При работе с антисептированными деталями надо соблюдать особые меры предосторожности, перечисленные в Правилах техники безопасности. При разгрузке, сборке и ремонте опор, пропитанных антисептиками, рабочие снабжаются спецодеждой, обработанной казеиновым составом. До работы с деталями, пропитанными антисептиками, не следует бриться; перед едой надо мыть руки и полоскать рот; нельзя класть на пропитанный лес пищевые продукты и т. д.

тежу опоры или по расчету, произведенному по действительным параметрам данной линии.Драсч и До по условиям нормального режима работы линии определяются для всех промежуточных опор с выпадающими поддерживающими зажимами и для опор с глухими поддерживающими зажимами, если они установлены не на пересечениях и не в населенной местности.

Для промежуточных опор с глухими поддерживающими зажимами, установленными на пересечениях и в населенных местностях, а также для всех анкерных и угловых опор Драсч и До определяют по условиям и нормального и аварийного режимов работы; и из двух полученных значений Д0 принимают большее.

Независимо от расчета До должно быть для стоек и пасынков не меньше 16 см и для траверс 14 см.

Древесина опор в эксплуатации проверяется осмотром, простукиванием или измерением глубины загнивания.

При осмотре определяются наличие внешнего загнивания, отдельные очаги гнили, трещины.Простукиванием определяют загнивание сердцевины; чистый, звонкий звук характеризует неповрежденную древесину, а глухой — место загнивания. Простукивание мокрой или мерзлой древесины не дает надежных результатов. Если осмотром или простукиванием установлено наличие загнивания, измеряют его глубину щупом с полу-сантиметровыми делениями, или специальным инструментом, или обычным буравом диаметром 10— 12 мм.

Щуп вводится в древесину только рукой, забивать его молотком нельзя. .При измерении обычным буравом глубина загнивания определяется по началу и концу выхода гнилой стружки.В последнее время для определения наружного и внутреннего загнивания древесины применяют щуп-бурав, разработанный мастером Латвийской энергосистемы А. К. Брандтом. Действие щупа-бурава основано на определении сопротивления древесины прокалыванию (при погружении бурава в деталь опоры) и смятию (при вращении бурава).

При измерении прочности сверлением используется упругость стержня бурава. При вращении рукоятки и погружении закрученной части бурава на некоторую глубину зрительно совмещают конец стержня с нулевой отметкой шкалы, нанесенной на обойме, после чего отпускают рукоятку и фиксируют число делений, на которое обойма вернется назад за счет упругости стержня.

По числу делений определяют прочность древесины. Для удобства работы на обойме 3 нанесены последовательно четыре шкалы.

Для деталей, расположенных вертикально или под углом (пасынки, стойки, раскосы), замеры делаются в трех точках окружности детали под углом около 120°. Для горизонтально расположенных деталей (траверсы, распорки) замеряют две точки, делая одно измерение сверху, другое — снизу.

При ревизиях надо знать диаметр бревна в месте замера загнивания. С достаточной для практики точностью можно определить диаметр рулеткой, замерив длину окружности, разделив полученное число в сантиметрах на три и вычтя из полученной цифры единицу.

Все отверстия в древесине, просверленные при измерении загнивания, надо смазать антисептиком и забить деревянными пробками.

По систематизированным данным скорости загнивания древесины на данной линии или в данном районе можно с большой точностью составить план капитального ремонта и замены отдельных деталей опор.

При осмотре деревянных опор следует обращать внимание не только на загнивание, но и на наличие обгорания или расщепления деталей, а также проверять, нет ли отверстий, пробитых дятлами, не повреждена ли опора наездом транспорта и т. д.

Одним из условий успешного проведения ремонтов деревянных опор под напряжением является заготовка новых деталей со всеми врубками, подтесами и отверстиями на земле. Это позволяет избегать подгонки деталей опор при установке, сокращает время пребывания электромонтера на опоре и освобождает его от излишних операций.

Порядок производства основных ремонтных работ составлен с учетом сохранения эксплуатационной надежности опоры, находящейся в ремонте. В случае необходимости ремонт может быть прерван почти на любой операции и закончен в последующем после более или менее продолжительного срока эксплуатации.

www.mss.su

фото, размеры, вес. Монтаж и ремонт деревянных опор

Домашний уют 25 июня 2016

Только в 60-х годах прошлого века ее начали делать с защитной пропиткой. Тогда были даны указания о применении антисептиков, но они плохо выполнялись, что приводило к загниванию опор. Повсеместный переход на железобетонные столбы не решил все проблемы, поскольку у них обнаружились недостатки, не присущие изделиям из дерева:

хрупкость при ударах;
небольшая прочность на изгиб;
значительный вес;
наличие токов утечки.

Преимущества

Деревянная опора никогда не будет списана со счетов из-за следующих преимуществ:

Небольшая стоимость.
Малый вес.
Когда падает опора деревянная, вес которой в 3 раза меньше железобетонной, она повисает на проводах без эффекта "домино", характерного для тяжелых столбов.
Незаменимы в зонах с повышенной сейсмической активностью.
Лучше выдерживают ветровые нагрузки.
Высокие диэлектрические характеристики.
Длительный срок службы при правильном изготовлении (до 40 лет).
Не требуют особого обслуживания.

Недостатки

Наряду с преимуществами деревянная опора имеет недостатки.

Пропиточные составы могут содержать вредные вещества, которые находятся в воздухе рабочей зоны (мазут, керосин, креозот и др.). Особенно вредны антисептики на масляной основе. Кроме того, они обладают повышенной пожароопасностью.
Бревна необходимо изготавливать с необходимыми диаметрами и конусностью.
Качественная продукция получается при зимней рубке и сушке под навесом в течение 6 мес. Здесь необходимо обрабатывать бревна антисептиком, чтобы они не загнивали.

Видео по теме

Материалы

Опора ЛЭП деревянная изготавливается из хвойных пород деревьев, где смола является естественным консервантом и антисептиком. Наибольшим спросом пользуется северная сосна, обладающая высокой прочностью и эластичностью. Проблемы, которые есть у железобетонных столбов из-за их хрупкости, никогда не создают деревянные опоры (фото ниже - погрузка готовой продукции).

Для пропитки применяют сланцевое или креозотное масло, а также смеси, содержащие медь, хром, мышьяк. Дополнительно с антисептированием опоры обрабатываются средствами от возгорания (антипирены). Это позволяет закапывать столбы прямо в землю, без бетонных пасынков, что увеличивает срок их службы.

Самой высокой впитывающей способностью обладают изделия из сосны. Если для опор применяются ель и лиственница, пропитать их значительно трудней.

Пропитка позволяет закапывать столбы непосредственно в землю. Только здесь необходимо дополнительно защищать торцы защитной пастой или крышками. Важно перед пропиткой до 3 месяцев сушить деревянную опору. Крепление к пасынкам из железобетона приводит к расщеплению древесины под бандажами из катанки.

Важно! Для изготовления столбов используют нижнюю часть дерева (комлевую), где меньше веток и однородней структура.

Размеры и прочность

Длина опор составляет 3,5-13 м. В зависимости от диаметров в верхней (d) и нижней (D) частях они бывают следующие:

легкие: d = 140 мм; D = 160-220 мм;
средние: d = 160 мм; D = 180-235 мм;
прочные: d = 195-210 мм; D = 210-260 мм.

Важным показателем является прочность в нижней части стойки. Для диаметра бревна 190 мм максимальный изгибающий момент составляет 55 кНм, а для 240 мм - 95 кНм.

Критерии выбора деревянной опоры

В качестве материала используется северная сосна зимней рубки.
В верхней части столба толщина не менее 16 см.
В качестве пропитки применяется водный раствор ССА.
Опора целиком или нижняя часть пропитывается на заводе под давлением 12-14 атм.
Технологические отверстия делаются до пропитки.
Глубина пропитки составляет 85 % от наружного слоя древесины - заболони (до 40 мм).
Процесс пропитки закончен, если цвет опоры серо-зеленый. Если он коричневый или бурый, это означает, что реакция до конца не закончилась. Граница должна быть видна на срезе бревна.
Опоры продаются по классам С1 и С3 с комплектацией по размерам.

Особенности пропитки опор

В грунт столбы устанавливаются без пасынков. Торцы пропитываются больше, чем боковая поверхность. При эксплуатации из них вымывается до 90 % защитного состава. Для предупреждения этого сверху торец накрывается крышей из оцинковки размером 250х250 мм, а низ закрывается плоским материалом, не пропускающим влагу.

По ГОСТ 20022.0-93 древесина под опоры пропитывается защитным средством ХМ-11 в пересчете на сухую соль в количестве 13-15 кг/м3. Приобретая бревна для столбов, следует выяснить, по каким условиям они изготавливались, поскольку в некоторых ТУ это количество занижено в 2 раза. Далеко не все производители правильно выдерживают технологию изготовления изделий. Здесь требуется организация контроля качества, хотя специалист может определить его визуально.

Технология производства опор

Процесс включает 4 важных этапа.

1. Окорка

На специализированном станке удаляется кора с лубом. Только после этого ствол начинает сохнуть. Заболоневая древесина должна затрагиваться по минимуму, поскольку именно она хорошо пропитывается антисептиком. Если весь верхний слой стесать, долговечность опоры намного уменьшится из-за того, что она будет больше подвержена гниению. Затем опора деревянная, размеры которой соответствуют требованиям, сортируется по назначению. Некоторые изготовители производят сушку без удаления луба, что дает возможность предотвратить растрескивание древесины. Затем луб снимается, так как он будет мешать процессу пропитки.

2. Сушка

Удаление влаги - длительный и энергозатратный процесс, от которого зависит качество пропитки. Недосушенную древесину невозможно пропитать. Влажность ее должна быть достигнута до уровня 28 %. Сушка производится естественным путем в штабелях (2-5 мес.) или теплым воздухом в сушильных камерах, который циркулирует с помощью вентиляторов (7-10 дней).

3. Пропитка в автоклаве

В камере создается разрежение, вытягивающее лишнюю влагу. Затем бревна закрываются водным раствором антисептика, после чего давление в камере поднимается до 14 атм. После раствор сливается, и там снова создается вакуум. Лучший пропиточный состав - это антисептик ССА финского производства. Отечественные аналоги изготавливаются из отходов производства и содержат примеси, уменьшающие глубину обработки и способствующие вымыванию состава из древесины.

4. Фиксация

Пропиточный состав содержит вредные вещества. Бревна вылеживаются некоторое время. При этом происходит образование нерастворимых соединений антисептика в структуре древесины. Температура среды должна быть положительной. Для ускорения процесса опоры обрабатывают в автоклаве перегретым паром. Канадские производители обрабатывают бревна специальными составами, увеличивая тем самым долговечность изделий.

Опоры ВЛ

Установка деревянных опор производится на ВЛ 3-го класса, где номинальное напряжение эксплуатации составляет 1 кВ и менее. Наиболее распространены промежуточные опоры, служащие для поддерживания проводов. Кроме того, они воспринимают ветровые нагрузки, а также вес арматуры и свой собственный. Самостоятельно они могут не выдержать усилий, возникающих вдоль линии, если произойдет обрыв. Эта нагрузка воспринимается анкерными опорами с расположением дополнительных подкосов вдоль оси ВЛ. В основном они служат для создания натяжения участка проводов. Чтобы воспринимать поперечные нагрузки, применяются анкерные опоры с расположением подкосов или "ног" в перпендикулярном направлении.

Есть еще угловые опоры, которые воспринимают продольные и поперечные нагрузки. Их устанавливают для поворота линий.

Монтаж деревянных опор производится с точной разметкой мест, а сборка - с плотной подгонкой деталей.

Зазор, где делаются врубки, не должен быть более 4 мм. Места сопряжения плотно подгоняются. Отверстия сверлятся.

Обслуживание и ремонт деревянных опор

Опора ЛЭП деревянная подлежит периодическим осмотрам и ремонтам. В летнее время на глубине 30-50 см проверяют глубину загнивания древесины. Если диаметр бревна 25 см, а загнивание составляет более 3 см, оно считается непригодным и должно быть заменено.

Капитальный ремонт линий, где большей частью установлены деревянные опоры, делается не реже чем через 6 лет. Остальные ремонтные работы производятся в сроки, зависящие от имеющихся ресурсов.

Пожароопасность деревянных опор требует трудоемких операций для ее снижения. При наличии деревянных приставок вокруг вырывается канава глубиной 0,4 м и удаляется трава с кустарником.

Детали с опор меняют на новые при работающей линии. Здесь необходимо учитывать, что на частях конструкции нагрузки могут превышать расчетные.

Если столбы отклонились от вертикали на недопустимую величину, дополнительные нагрузки могут вызвать изменение положения и схлестывание проводов или касание к деталям. Смещения происходят по причине ослабления фундамента или заделки основания опоры, смещения грунта, ослабления соединений.

Выправку производят стальными тросами, укрепленными на стойке. Основание откапывают на глубину до 1,5 м и тяговым механизмом выправляют опору. Затем яму засыпают и трамбуют.

Когда стойка перекашивается вследствие ослабления соединения с бандажом, ее выправляют, не смещая пасынки.

На подгнившую стойку устанавливают бандаж. Перед этим гниль убирают и покрывают столб антисептической пастой.

Поврежденные детали усиливают временными накладками из дерева или металла, используя полухомуты, болты и бандажную проволоку.

Детали перед вывозом на трассу проверяются на соответствие проектным параметрам.

Чтобы увеличить срок эксплуатации стоек, их следует дополнительно пропитывать в процессе эксплуатации диффузионным способом. На подземную и надземную части опоры и на места соединений устанавливают антисептические бандажи. В трещины и на вершины стоек с приставками наносят антисептическую пасту.

Благодаря тому, что масса деревянной опоры небольшая, при ремонте редко требуется тяжелая техника.

Не подлежащую ремонту опору освобождают от всех нагрузок и заменяют на новую с помощью специального оборудования.

Заключение

Деревянная опора с пропиткой не хуже железобетонной, а в некоторых случаях даже лучше, благодаря массе достоинств. Чтобы они активней применялись на практике, необходим отраслевой стандарт. Это позволит установить единые требования для всех производителей, чтобы качество было гарантированным.

Источник: fb.ru Мода Зеленый алмаз: описание, внешний вид, размеры, вес, свойства и фото

Бриллианты чистой воды или бесцветные алмазы – удовольствие не из дешевых. Не меньшей ценностью обладают натуральные алмазы яркой цветовой гаммы: популярными являются черные, желтые, красные и другие.

Домашний уют Паркетная доска: плюсы и минусы, виды, размеры, особенности монтажа и отзывы

Паркетная доска, плюсы и минусы которой должны быть вами рассмотрены перед приобретением, представляет собой напольное покрытие длиной в 2 м. При этом толщина и ширина могут варьироваться в зависимости от фирмы и марк...

Домашний уют Приспособление для сушки белья на балконе: описание с фото, виды, особенности монтажа и установки, рекомендации от производителя

Несмотря на то что автоматические стиральные машины уже давно не являются редкостью в наших квартирах, все же далеко не каждая из них обладает функцией полной сушки, после которой белье можно отправлять непосредственн...

Домашний уют Рулонная кровля: монтаж и ремонт

От качества укладки кровли зависит степень защиты крыши от внешних влияний, а также ее долговечность. Если у вас нет соответствующего опыта работы, то лучше нанять монтажную бригаду, которая сделает это быстро и качес...

Бизнес Как выбрать маникюрный стол: советы и фото. Размер маникюрного стола

Если вы профессионально собираетесь заниматься маникюром, без специального оборудования вам не обойтись. У каждого мастера ногтевого сервиса должно быть укомплектовано рабочее место независимо от того, где происходит ...

Бизнес Соединения разъемные: фото, чертеж, примеры, монтаж. Виды разъемных и неразъемных соединений

В машиностроении и приборостроении очень важную роль играют не только детали, которые используются при производстве, но и их соединения. Казалось бы, все должно быть предельно просто, но на самом деле, если углублятьс...

Домашний уют Фальцевая крыша: особенности монтажа и фото

Кровля защищает дом, поэтому ее гидроизоляционные качества должны быть очень высокими. При этом она должна быть не только качественной, но и эстетичной. Одним из лучших вариантов является фальцевая крыша....

Домашний уют Паронит листовой: размеры, вес, области применения и технические характеристики

Паронит листовой представляет собой асбестовый или безасбестовый материал, изготавливаемый из:синтетических каучуков;различных наполнителей;асбестовых волокон;вулканизирующих аге...

Домашний уют Бетонное кольцо для колодца: размеры, вес и диаметр

Сегодня к канализации в собственном доме предъявляются повышенные требования. Это необходимо для соблюдения правил санитарных и гигиенических норм. Поэтому все элементы системы подбирают очень тщательно. Бетонное коль...

Домашний уют Опора для стропил скользящая: фото, размеры, применение

Основой деревянной крыши дома является каркас, удерживающий на себе кровельное покрытие. Он содержит большое количество элементов, каждый из которых необходим и предназначен для определенной функции. Одним из них явля...

monateka.com

Деревянная опора ЛЭП: передовые технологии производства

Износостойкость использующихся в обустройстве коммуникационной структуры деревянных опор ЛЭП находится в прямой зависимости от технологии их изготовления. Из-за отсутствия единого ГОСТа на производство столбов ЛЭП в России вариативность используемого оборудования, ССА антисептиков, самого технологического процесса изготовления может быть различной у разных предприятий. Отсюда и разница в стоимости деревянной опоры, а в конечном итоге, и в сроке её службы.

Если говорить о мировой практике использования древесного материала при производстве и эксплуатации опор ЛЭП, стоит отметить достаточное количество уже отработанных десятилетиями и давно соблюдающихся строгих стандартов производства и эксплуатации.

Данная статья создана с целью доступно и подробно рассказать о необходимых и достаточных нормах при производстве надежных деревянных электроопор, основываясь на передовом отечественном и зарубежном опыте производства.

Выбор древесного сырья

Основой для будущих столбов ЛЭП служат массивы хвойных пород, часто сосна, что оправдывает себя по многим критериям:

высокая впитывающая способность, в чём ей заметно уступают даже собратья, ель и лиственница;
особенности строения данной породы деревьев таковы, что имея длинный прямой ствол, она способна выдержать большие нагрузки на изгиб, ведь противостоять придется и шквальному ветру, и другим механическим воздействиям. Тем не менее и здесь есть свои предпочтения. Так отбирают древесину из северных широт, что обусловлено её лучшими показателями на устойчивость к механическим воздействиям. Что касается отечественных регионов заготовки, то это Архангельская, Ленинградская и др. области. Заготовки производятся в осенне-зимний сезон — пору низкой влажности древесины, что снижает время и затраты на просушку материала. К тому же дорожные условия зимнего леса преимущественней летней поры;
хорошая морозоустойчивость.

Для опор берут самую толстую, приосновную часть бревна, так называемую комлевую часть. Она имеет однородную структуру, почти без веток, потому является самой прочной частью дерева.

Все заготовки проходят тщательный осмотр на предмет поражения грибками или вредителями. Далее, в зависимости от технологии, следует процесс лущения и окорки.

Процесс окорки и сушки

Процесс окорки предназначен для снятия коры и подкорья с бревен с помощью соответствующего станка в целях увеличения оперативности сушки материала, придания ровной гладкой формы, а также для беспрепятственного проникновения защитной антисептической пропитки, которая будет надежно защищать от гниения будущие деревянные опоры для ЛЭП.

Далее следует торцевание, сортировка по типоразмерам. После чего древесина отправляется на просушку — самый значимый, энергоемкий и долгий процесс обработки, ведь необходима усушка до 28%, до так называемой предпропиточной влажности.

Существует естественный и искусственный способы засушки. В первом случае заготовки на открытом воздухе укомплектовываются в штабели со свободной циркуляцией воздуха внутри, и процесс получения готовых для дальнейшей обработки экземпляров составляет от двух до пяти месяцев, что зависит от погодных условий. Во втором случае предполагается использование сушильных камер специальной конструкции с принудительной циркуляцией теплого воздуха и увлажнением внешнего слоя во избежание растрескивания и перегревания массива, и процесс ускоряется до одной, полутора недель.

При достижении нужной степени влажности, заготовки отправляются на пропитку.

Пропитка и фиксация опор

Будущие пропитанные опоры ЛЭП на данном этапе помещаются в специализированные автоклавы, где создается в некотором роде вакуум для выхода лишней влаги. Затем под воздействием давления антисептическая пропитка распределяется равномерно по всей структуре дерева , образуя защитный слой и становясь безопасной для человека. На данный момент надежным и предпочтительным антисептиком считается водорастворимый представитель семейства ССА как эффективный и экологически безопасный. Он оберегает деревянные электростолбы от поражения грибком, разъедания насекомыми и развития плесени.

На вид столбы пропитанные деревянные, готовые к эксплуатации, имеют серо-зеленый цвет, что свидетельствует об их полноценной обработке и безопасности. В стадии незавершенной фиксации, окрас будет либо желтым, либо буро-коричневым. Такая продукция не только не готова к использованию, но и токсична, что следует знать при намерении купить опору ЛЭП.

Деревянные электростолбы, изготовленные вышеописанным способом, способны служить до полувека без дополнительной поддержки пасынками. И если сравнивать с композитами не по отдельно взятым свойствам, а по совокупности характеристик, древесина практичнее. Она проще в обработке, при доставке и в монтаже.

cable-plus.ru

Деревянные пропитанные опоры. Проблемы выбора деревянных пропитанных опор ЛЭП.

В последние годы у российских энергетиков возрастает интерес к использованию в распределительных сетях напряжением 0,4-10 кВ деревянных опор пропитанных водорастворимыми антисептиками. По-видимому, это связано с желанием перенести на российскую почву многолетний положительный зарубежный опыт применения деревянных пропитанных опор, равно как и с осмыслением результатов массированного применения в СССР железобетонных опор в последней трети прошлого века.

Как показывает иностранный опыт – деревянные опоры, пропитанные водорастворимыми антисептиками, практически идеальны для использования в распределительных сетях, в тоже время, опыт применения железобетонных опор выявил их серьезные недостатки, а именно: большой вес, наличие токов утечки, плохую работу на изгиб, боязнь ударных нагрузок и др.

По-видимому, в результате анализа зарубежного и отечественного опыта применения различных типов опор, специалистами ОАО «ФСК ЕС» было принято решение о преимущественном использовании деревянных пропитанных опор в распределительных сетях напряжением 0,4-10кВ. Этот факт нашел отражение в официальном документе «Положение о технической политике в распределительном электросетевом комплексе», размещенном на сайте ОАО «ФСК ЕС» www.fsk-ees.ru.

Однако, внедрение деревянных опор в практику идет довольно медленно, чему есть несколько причин.

Во-первых, длительный период массового применения железобетонных опор привел к тому, что в последние десятилетия в недостаточном количестве разрабатывались типовые проекты и проекты повторного применения ВЛ на деревянных опорах. Необходимо отметить, что ОАО РОСЭП проводит работу по адаптации старых типовых проектов к требованиям ПУЭ 7 редакции, однако эта работа сводится в основном к пересчету длин пролетов, а конструктивные решения и арматура остаются во многом устаревшими.

Во-вторых, серьезной причиной является также отсутствие стандарта на деревянные пропитанные опоры. В этом наша страна отстает от Великобритании, стран Европы Скандинавии, США в которых данные стандарты давно введены и успешно действуют. В российских стандартах упоминание о деревянных опорах для линий электропередачи можно найти в ГОСТ 9463-80 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», ГОСТ 20022.0-93 «Защита древесины. Параметры защищенности» и СНиП II-25-80 «Деревянные конструкции». В первом документе определяются требования к древесному сырью, используемому для изготовления деревянных опор, во втором даются нормы по пропитке древесины, в третьем приводятся прочностные характеристики древесины, которые необходимо использовать при расчетах деревянных опор.

Отсутствие стандарта на деревянные опоры линий электропередачи приводит к тому, что предприятия - изготовители опор ЛЭП, работают по собственным техническим условиям, которые, как это часто бывает, написаны так, чтобы было удобно производителю. Примеры несоответствия технических условий производителя требованиям ГОСТ 20022.0-93 можно найти, например, в статье Н. Бирюкова «Опоры для воздушных линий 0,4-10 кВ. Мнение эксплуатационника» Новости электротехники №6(24), 2003г.

Третьей важной причиной является большой разброс по качеству, деревянных пропитанных опор, произведенных различными заводами. Различные предприятия используют различные антисептики и различное оборудование для механической обработки и пропитки деревянных стоек, что приводит к получению продукции значительно отличающейся по цене, внешнему виду, сроку службы деревянных опор ЛЭП (реальному, а не декларируемому производителем). Специалисту энергетику, не имеющему специальной подготовки в области пропитки древесины, бывает далеко не просто разобраться в существе различных предложений и сделать оптимальный выбор по критерию цена/качество.

Цель настоящей статьи – дать некоторый алгоритм для выбора наилучших по качеству деревянных опор среди предложений, имеющихся на рынке. В приведенной ниже таблице в левом столбце помещены вопросы, которые возникают при выборе деревянных опор ЛЭП, а в правом даны ответы, которые соответствуют опорам хорошего качества.

Какая древесина должна использоваться для изготовления хороших деревянных опор?	Для изготовления деревянных опор наилучшим образом подходит сосна, так как ее наружная древесина (заболонь) хорошо пропитывается.
В каких регионах должна быть заготовлена древесина для производства деревянных опор ЛЭП?	По скандинавскому стандарту древесина для деревянных опор должна быть заготовлена севернее 55 параллели, так как северный лес более плотный и имеет хорошие механические характеристики
Какого диаметра в верхнем торце должны быть деревянные опоры ВЛ напряжением ниже 35 кВ?	В соответствии с ГОСТ 9463-80 и СниП II-25-80 диаметр деревянных опор в верхнем торце должен быть не менее 16см.*
Некоторые производители продают деревянные опоры поштучно, деля их на классы в зависимости от диаметра в верхнем торце. Другие продают деревянные опоры без деления по толщине, измеряя количество кубометрами. Что лучше для покупателя?	Лучше первый вариант, так как покупателю известно потребное количество деревянных стоек в штуках. Покупая опоры ЛЭП кубометрами, можно приобрести много толстых опор, при этом общего количества закупленных опор ЛЭП не хватит, чтобы построить линию, хотя кубометров будет в достатке.
Нужна ли крышка для защиты верхушки деревянной опоры от атмосферных осадков?	Обязательно, она эффективно защищает верхний торец деревянных опор от загнивания
Когда лучше сверлить отверстия в пропитанных опорах, до или после пропитки?	Обязательно до пропитки, так как в этом случае отверстия пропитанной опоры будут защищены от загнивания
Каким способом должны быть пропитаны опоры?	Для получения среднего срока службы 40 лет в контакте с почвой опоры должны пропитываться в автоклаве методом вакуум-давление-вакуум. При этом рабочее давление должно быть не менее 12 атмосфер.
Каким антисептиком должны пропитываться деревянные стойки, каково должно быть общее поглощение пропиточного вещества?	Наилучшими, по мнению всех зарубежных специалистов, является хромо-медно-мышьяковые (ССА) антисептики. Для импортного CCA антисептика Celcure C общее поглощение в пересчете на сухое вещество должно быть не менее 6кг/куб.м., для хромо-медных антисептиков, например ХМ-11, поглощение должно быть не менее 13 кг/куб.м.
Какова должна быть глубина пропитки деревянной опоры ЛЭП?	Согласно ГОСТ 20022.0-98 не менее 85% от толщины заболони.
Какого цвета должны быть деревянные опоры, пропитанные водорастворимым хромо-медно-мышьяковым или хромо-медным антисептиками при получении потребителем?	Деревянные поры, поставляемые потребителю, должны быть серо-зеленого цвета. Серо-зеленая окраска показывает, что реакция фиксации антисептика в древесине завершилась и пропитанные опоры безопасны. Желтый или буро–коричневый цвет опор свидетель-ствует о том, что реакция фиксации еще не закончилась, т.е. опоры ядовиты! **

* иногда покупатели деревянных опор, ссылаясь на проекты, требуют, чтобы деревянные стойки имели минимальный диаметр верхнего торца 18 см. Данное требование является неправильным. В ГОСТ 9463-80 и СНиП II-25-80 прямо указано, что деревянные опоры ВЛ напряжением до 35 кВ должны иметь диаметр не менее 16 см. Откуда же взялась цифра 18см? Дело в том, что в реальности верхний диаметр деревянной опоры ЛЭП представляет собой случайную величину, которая распределена в пределах от 16 см до 24 см. В связи с этим, при проектировании для прочностных расчетов принимается среднее значение верхнего диаметра деревянной опоры 18см.

** хотя отгрузка опасной продукции запрещена, на практике это требование зачастую нарушается. Получение пропитанных опор с незафиксированным антисептиком наиболее вероятно в зимний период, так как реакция фиксации антисептика происходит только при положительной температуре окружающей среды. Необходимо заметить также, что данная проблема существует исключительно на старых предприятиях. На современных заводах фиксация осуществляется путем нагрева деревянных опор паром непосредственно после пропитки и продукция, поставляемая покупателю, безопасна в любой сезон.

Вышеприведенная таблица не претендует на полноту, но позволяет покупателю приблизительно оценить качество пропитанных опор, производимых тем или иным предприятием и, сопоставив цены различных заводов с уровнем качества, сделать разумный выбор.

Вместо заключения.

Для ускорения внедрения деревянных пропитанных опор в практику и повышения качества данного вида продукции, необходимо как можно скорее создавать нормативную базу, а именно отраслевой стандарт на деревянные пропитанные опоры. Наличие такого документа позволит установить единые требования для всех производителей и создаст условия для производства продукта гарантированного качества.

Со стороны производителей деревянных пропитанных опор, по-видимому, целесообразно было бы создание ассоциации пропитчиков древесины, по образцу таких организаций за рубежом. Такая добровольная общественная организация могла бы с одной стороны заниматься повышением квалификации специалистов, пропагандой передового опыта и новых технологий, а с другой стороны осуществляла бы аттестацию предприятий с точки зрения качества производимой ими продукции.

В.С.Поздникингенеральный директор ООО «Первый деревопропиточный завод»кандидат технических наук

Обсудить статью или оставить комментарии вы можете в нашем Блоге.

При публикации материалов сайта ссылка на источник обязательна.

oporakomplekt.ru